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沙鋼股份主要控股子公司為淮鋼特鋼，擁有總資產(chǎn)80億元，年產(chǎn)彈簧鋼、軸承鋼、船用錨鏈鋼、合金管坯鋼、汽車用鋼等優(yōu)特鋼、棒材300萬噸。2017年，沙鋼股份實現(xiàn)營業(yè)收入124.14億元，同比增長63.66%；實現(xiàn)利潤總額18.97億元，同比增長230.51%；實現(xiàn)歸屬于公司所有者的凈利潤7.05億元，同比增長220.37%。
從沙鋼股份年度報告中發(fā)現(xiàn)，沙鋼股份在外抓市場和內(nèi)抓管理方面做了很多扎實有效的工作，是沙鋼股份實現(xiàn)效益增長的兩張“硬牌”。
一、在外抓市場方面，采購和銷售，做到準確研判、快速響應；產(chǎn)品服務方面，調(diào)整結(jié)構(gòu)和改善質(zhì)量同步推進
1．抓銷售和采購，全方位經(jīng)營創(chuàng)利。沙鋼股份以市場供需為導向，按區(qū)域、價格每天研究市場行情，并結(jié)合訂單在手情況，對貿(mào)易公司、直銷訂單每日定價，密切關(guān)注原輔材料價格波動，以快速的市場反應和高效的決策確保效益最大化。同時，進一步加強對貿(mào)易公司的管控，通過對貿(mào)易公司實施利潤和銷量并重的“雙考核”，實現(xiàn)銷售與利潤雙豐收。公司把副產(chǎn)品銷售列入主要產(chǎn)品銷售序列，提高副產(chǎn)品的銷售進度與利潤空間。
把握采購時機，抓好大宗原材料降本保供工作，通過抓大宗材料低價節(jié)點采購增庫、加強廠礦直供合作、推進直供、抓招標比提升等，大力降低采購成本。
2．抓產(chǎn)品研發(fā)，提升市場服務能力。強化新品研發(fā)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整。公司積極提升自主創(chuàng)新能力，搭建產(chǎn)、學、研聯(lián)動平臺，依托國內(nèi)高等院所及江蘇省鋼鐵研究院技術(shù)資源，完善技術(shù)創(chuàng)新體系，增加新品開發(fā)合力。全年重點組織開發(fā)了55Cr3彈簧鋼、CrMo、CrNiMo系列汽車變速箱用齒輪鋼、MnB系列工程機械用鋼、SFA60A軌道交通用鋼、P22高壓鍋爐管、500系列出口磨球鋼、4130系列圓坯、45MnSiVSQ非調(diào)質(zhì)鋼等37個特殊鋼產(chǎn)品。
3．抓產(chǎn)品認證，進軍高端用戶。沙鋼股份堅持“產(chǎn)品認證工作是新產(chǎn)品開發(fā)基礎保證”的理念，全年啟動認證審核工作23項，先后完成了碳鋼、碳錳鋼、合金鋼規(guī)格Φ380mm-Φ800mm的大圓坯DNV·GL、ABS等船級社認證；出口歐洲火車車輪鋼歐盟AD2000認證、石油鉆井平臺閥體用鋼GE公司認證、火車車軸鋼LZ45CrV國金衡信認證；出口歐盟碳鋼、碳錳鋼、合金鋼軋材PED認證工作，為產(chǎn)品的市場開拓提供了有力保障。
4．持續(xù)質(zhì)量改進，強品牌，樹形象。沙鋼股份持續(xù)抓好質(zhì)量改進，運用“汽車用鋼體系”五大質(zhì)量管理工具，開展專項質(zhì)量攻關(guān)，先后解決了齒輪鋼SAE8622淬火組織粗大、大規(guī)格貨叉扁鋼力學性能低等14項技術(shù)難題，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。
在抓好產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，努力擴大品牌效應，公司產(chǎn)品品牌得到了社會及客戶的廣泛認可，熱軋彈簧圓鋼、貨叉扁鋼、耐磨球用熱軋圓鋼、油井管用熱軋圓管坯等產(chǎn)品獲得“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品”稱號；高碳鉻軸承鋼等產(chǎn)品連續(xù)多年保持“江蘇省名牌產(chǎn)品”榮譽稱號，“淮鋼”牌商標多年來一直被評為江蘇省著名商標。
二、在內(nèi)部管理方面，努力提升管理效率和管理效益
1．抓全方位基礎管理，提升管理水平。沙鋼股份扎實開展6S精益管理，全力推進TPM管理。生產(chǎn)現(xiàn)場管理和定置管理水平顯著提升，員工素養(yǎng)穩(wěn)步提升，現(xiàn)場環(huán)境的改善與員工素養(yǎng)的形成，為公司生產(chǎn)一流鋼材創(chuàng)造了條件。加強制度建設，完善流程管理，清晰職權(quán)和業(yè)務審批流程，包括供產(chǎn)銷在內(nèi)的各環(huán)節(jié)，形成有效的制約和監(jiān)督機制，防止管理漏洞的產(chǎn)生及企業(yè)利益的流失；修訂并完善分配制度，經(jīng)濟責任制考核體系突出以效益為中心，特別是核算單位最小化、計量制考核等工作有新的突破，對具備條件的單位從考核承包轉(zhuǎn)向市場化承包，人力資源配置不斷優(yōu)化，工作效率和公司效益都得到大幅提升。
2．強化財務管理，降低財務費用。通過合理壓降原燃料、備件和產(chǎn)成品庫存，存貨占比降低6.36個百分點。用活、盤活存量資金，減少資金占用，同時收取客戶銀行承兌匯票貼現(xiàn)收入增多， 2017年財務費用實現(xiàn)利息收入1861.39萬元。
3．抓節(jié)能減排，降低運行成本。一方面大力開展環(huán)境保護、著力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，關(guān)注環(huán)保、能源高效利用的前沿技術(shù)，積極將其融入公司環(huán)保技術(shù)改造；另一方面做好三廢的回收利用及介質(zhì)的高效利用。通過焦化煙氣脫硫改造等，減少污染物排放；增設鐵前原料防風抑塵網(wǎng)，減少廠區(qū)及周邊揚塵；污水處理系統(tǒng)、水循環(huán)利用系統(tǒng)、外排水復用系統(tǒng)等項目投運，有效提高水資源循環(huán)利用率；研究并合理利用 20萬m3煤氣柜，減少氣體放散頻次，在保護環(huán)境的同時，既增加了自發(fā)電量，也相應減少了外購電量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
4．抓技改投入，增添發(fā)展后勁。沙鋼股份在“優(yōu)化生產(chǎn)、環(huán)保低耗、產(chǎn)品提質(zhì)調(diào)優(yōu)、提效減員”等方面實施了一系列技改項目，全年共實施設備技改、環(huán)保技改項目51個，全部完成后將顯著提升企業(yè)競爭實力。
5．抓兩化融合，提升管理水平。公司在不斷完善已有ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、能源調(diào)度系統(tǒng)、成品PDA管理等信息化系統(tǒng)的同時，又實施了質(zhì)量在線監(jiān)測預判系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、檔案管理系統(tǒng)、電子商務系統(tǒng)、以及對ERP系統(tǒng)功能完善和金蝶系統(tǒng)功能完善等信息化項目6項，實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)整合利用，全面提高了企業(yè)管理水平。
