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安全生產是企業(yè)高質量發(fā)展的底線。近年來，公司控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司持續(xù)增加安全生產投入，從防上入手、管上發(fā)力、宣教結合等角度，通過機械化換人、自動化減人、智能化無人等安全本質化建設，推進“科技興安”，筑牢安全生產防護網。
從防入手
機器換人減少安全隱患
走進燒結原料廠集控中心，智慧調控系統(tǒng)大屏上，各區(qū)域的生產情況一目了然。操控臺上，幾十臺電腦實時顯示各區(qū)域生產指標，一旦指標提示出現安全生產風險，操作人員立即采取針對性措施排除風險。
不僅是燒結工藝，在焦化、連鑄等工藝上，淮鋼均實現了自動化控制，讓工作人員從相對危險的環(huán)境中脫離出來，從根本上降低事故發(fā)生的可能性。
針對容易發(fā)生安全生產事故的關鍵環(huán)節(jié)，淮鋼從防上入手，著眼細處，通過自動化、信息化、智能化手段，切實將安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。針對焦爐、轉爐、高爐生產過程中形成的煤氣，通過安裝智能點火系統(tǒng)實現煤氣實時放散點火，有效避免煤氣泄漏事故的發(fā)生；對在高溫熔融環(huán)境下吊運鋼水的行車，通過智能化手段實現無人操作，提升操作安全指數；為廠區(qū)各路口的紅綠燈安裝感應器，遇到鐵水車駛來，提前切換，優(yōu)先保障鐵水車安全通過。
管上發(fā)力
信息支撐織密安全網絡
為提高安全生產管理效能，淮鋼構建多方位、立體化的點、線、面安全生產管理信息系統(tǒng)，實現生產過程中危險作業(yè)的申請、審批、維護、查看、統(tǒng)計全流程管理，通過信息在系統(tǒng)里流轉，減少人工參與，有效改善傳統(tǒng)安全管理被動形勢，真正做到將風險控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故發(fā)生之前。
淮鋼在廠區(qū)、生產區(qū)、危險區(qū)進出口設置了三道門禁系統(tǒng)，一旦有人員進出危險區(qū)，主控室程序自動語音提醒，進出人員姓名、員工編號、單位、進出時間等信息實時在主控室大屏上顯示，實現全程作業(yè)可追溯，實時數據推送報警，有效降低作業(yè)風險，為員工生命安全增設保護屏障。
淮鋼整個廠區(qū)共安裝了2600多個攝像頭，對現場道路安全、現場操作行為等進行全方位立體化監(jiān)控，并在高空等重點作業(yè)區(qū)域實行無人機監(jiān)控巡察，提醒作業(yè)人員安全操作，全力排查安全隱患，不斷提高安全管理水平。
值得一提的是，淮鋼自主研發(fā)了安全行為觀察系統(tǒng)，針對現場設備設施運行是否正常、員工操作是否安全規(guī)范等情況，淮鋼所有中層管理人員每周進行兩次、每次不低于20分鐘的靜態(tài)行為觀察，并將觀察結果錄入系統(tǒng)，每周進行排名統(tǒng)計匯總，更直觀地發(fā)現問題、借鑒經驗，自上而下織密安全生產管理網絡。
宣教結合
智能體驗營造安全氛圍
要實現安全生產，關鍵看主體責任的落實，只有形成人人關心安全生產、人人提升安全素質、人人做好安全生產的局面，才能切實提升整體安全生產水平。為此，淮鋼投資200萬元建設現代化安全體驗館。
安全體驗館內設置有機械傷害體驗區(qū)、高空作業(yè)體驗區(qū)、有限空間體驗區(qū)、煤氣水封體驗區(qū)、能量鎖定體驗區(qū)、起重作業(yè)體驗區(qū)、安全帽撞擊體驗區(qū)、人體急救體驗區(qū)等，利用先進的人工智能、AI識別、傳感器物聯網技術及智能設備，將教育理論與實踐、安全職業(yè)知識與實操能力相結合，采用視、聽、體驗相結合的三維立體式安全教育模式，以實景模擬、圖片展示、案例警示、親身體驗的方式，實施可感受、可操作的實體化安全教育。
同時，面向新老員工每年兩次開展專題培訓，進一步增強從業(yè)人員安全意識，提高安全防范能力，實現“要我安全”向“我要安全”轉變。“今后，淮鋼公司將持續(xù)加大人員物資投入力度，持續(xù)加快自動化、信息化、智能化在安全生產領域的應用，進一步提升安全生產水平，用高科技為生產撐起‘安全傘’?！痹摶翠摪踩h(huán)保處副處長楊大流說。
